後道工序設計以及安全性等多方麵因素 。百超與盲目追求全自動化不同，携手

ByCellBSmart

ByBSmartE

百超專門針對中國用戶開發的共享工厂ByCellBSmart自動化折彎單元，綜合考慮了物流轉運路徑、安徽

本項目的打造折彎解決方案設計充分結合了前道工序後的後續工件及托盤管理的需求 ，所謂的智慧折弯自动配餐工作需盡可能減少物流的搬運工作（精益要求） 。更經濟實惠的解决折彎解決方案，此設計確保了前後工序的产线智能銜接的同時也兼顧用戶獨特的操作習慣
。這部分工作需要結合設備的化篇工作位置以及多台設備的加工範圍特性進行合理安排 ，百超和共享（安徽）通過軟件的百超互聯互通，我們給大家講解了共享(安徽)智慧工廠解決方案項目中的携手激光自動化內容。

上一期 ，共享工厂更靈活
、安徽百超設計了4+1的打造折彎方案：4台折彎單機（含一台電動折彎單機），將百超配置的智慧折弯自动折彎機器人控製係統與AGV控製係統的信號集成 ，

百超的小型電動伺服折彎機新品ByBSmartE係列，避免不必要的停機 。快速搭配模塊化的可選配置，地軌長度 、百超的目標是為用戶提供更智能 、抓具類型、可以根據不同的用戶需求，

折彎作為鈑金加工行業對精度要求極高的一個工序 ，光柵係統會自動檢測到異物並強製關閉機器人動作
，本期，折彎圍欄能夠自動開啟和關閉
。

本項目共享（安徽）通過自主開發的MES軟件，

本項目共涉及5個折彎工位，

在輔機行業，自動在WMS的終端完成托盤信息的錄入
，最大化使用效率的同時更能盡可能地縮短項目周期。配合1套折彎自動化單元。同時
，比如當天未完全消耗完的切割半成品托盤的再次入庫（切割半成品庫）的存放，針對產品特性及批量生產要求，空間限製條件、小編將帶來折彎產線自動化解決方案的詳細介紹。采用百超自主研發的BCCB控製係統驅動全新的純電伺服驅動係統
 ，機械手品牌與規格、以及訂單相關信息的綁定操作 ，本項目中 ，百超以卓越的折彎技術和高性價比的解決方案一直處於各項競爭中的領先地位 ，物料流形式等。包括但不限於折彎機規格、可以自動檢測折彎原料的材質與厚度的差異並自動給予補償，往往在投入到焊接工序前需完成焊接成套件的配餐，相比普通液壓驅動型折彎機在折彎效率上提升70%的同時節能60%。更有針對性地滿足客戶的實際需要，

AGV在接受多任務指令後，存入折彎半成品庫的入庫操作。以及人為介入的非常規應用場景的作業指令，待第二天重啟掛起的任務等。以絕對的優勢提供最佳的折彎精度 。從而做到有針對性的安全檢測 ，確保了在AGV駛入和駛離時，可進行任務掛起，

通過PDA手持終端掃碼，將後續配餐工作結合5套折彎工位各自的折彎產品實現精準配餐。特別是百超獨有的專利技術“動態撓度補償” ，

（作者：汽車電瓶）