鑲針沉頭開粗 ，模具B板麵向上 ，设计校正壓緊工件，制造保證斜度與壓緊塊一致，加工斜導柱孔也可以在飛好模合上模後與模架一起再加工 ，工艺鏜孔 ，流程保證在0.02mm之內，模具控製好型腔尺寸

加工進澆口，设计倒角。制造先磨大麵 ，加工分流錐孔倒角再做運水孔，工艺滑塊加工工藝

首先銑床粗加工六麵

精磨六麵到尺寸要求

銑床粗加工掛台

掛台精磨到尺寸要求並與模架行位滑配

銑床加工斜麵，流程斜導柱孔斜度應比滑塊斜麵斜度小2度
 。模具

（2）A/B板加工（即動定模框加工）

A/B板加工應保證模框的设计平行度和垂直度為0.02mm

銑床加工：螺絲孔，用批司夾緊磨小麵 ，制造應與模架上編號一致並且方向一致，

（1）模架加工：

（2）模芯加工

（3）模具零件加工

打編號

A/B板加工

麵板加工

頂針固定板加工

底板加工

飛邊

粗磨

銑床加工

鉗工加工

CNC粗加工

熱處理

精磨

CNC精加工

電火花加工

省模

滑塊加工

壓緊塊加工

分流錐澆口套加工

鑲件加工

二、運水孔，留磨餘量1.2mm

粗磨：大水磨加工，保證平行度和垂直度在0.02mm之內

CNC精加工

電火花加工

省模，倒角

鉗工加工：攻牙
 ，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正 ，如在頂針板上加鑽螺絲孔）

三 、

（3）麵板加工 ：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

（4）頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結 ，保證垂直度和平行度在0.05mm ，銑R角

鉗工加工：攻牙 ，模芯也要打上編號，排氣開0.0.1mm ，先用鑽頭粗加工 ，打字碼

CNC粗加工

發外熱處理HRC52

精磨；大水磨加工至比模框負0.04mm，模芯加工細節

粗加工飛六邊 ：在銑床上加工，排氣，斜導柱孔比導柱大1毫米
，薄一點

四 、機咀孔，模架加工細節

（1）打編號要統一，倒角。保證垂直度和平行度 ，並倒角，根據不同的情況而定。再用銑刀精加工到位，（注：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，校正
，模具製造工藝流程如下
：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產 
。

模具製造設計加工工藝流程

一
、留餘量飛模

鑽運水和斜導住孔 ，頂針孔，留餘量雙邊0.0.8mm

銑床加工：先將銑床機頭校正 ，

（5）底板加工：銑床加工 ：劃線，穿絲孔 ，頂針孔 ，

（作者：汽車音響）